Клей мездровый
Клей мездровый, шубный, столярный, получается при разваривании с водой мездры, спилковой обрези, обрезков пергаментных кожанных головок, лапок, обрезков сырых шкур и других отходов кожевенных заводов и боен, с последующим сгущением полученного раствора, получением галерты и её высушиванием (см. схему ниже). Применяется для склеивания древесины, бумаги и картона; изготовления шпаклевок и мастик; в мебельном и фанерном производстве; для малярных, столярных и переплётных работ.
Схема производства мездрового клея
Схема производства мездрового клея: 1 — зольный чан; 2 — мездромойка; 3 — мездрорезка; 4 — варочный котёл; 5 — фильтр; 6 — отстойник; 7 — вакуум-аппарат; 8 — сборник; 9 — ванна для желатинизации; 10 — резальная машина; 11 — сушилка
Клей выпускался по ГОСТ 3252—46 в плитках, дроблёный и в чешуйках, пяти сортов: экстра, высшего, 1-го, 2-го и 3-го, клеевые растворы которых различались между собой по вязкости и клеящей способности, содержанием жира и золы, а в сухом виде —цветом плиток. Плитки мездрового клея размером 20 х 10 см и толщиной до 1,5 см имели гладкую блестящую или гофрированную поверхность. Допускался лом. Плитки высшего сорта имели светло-жёлтый и жёлтый цвет, плитки 3-го сорта — тёмно-коричневый цвет. Дроблёный мездровый клей должен был проходить через сито с отверстиями в 1 см². Размер чешуек в чешуйчатом мездровом клее не нормировался. По физико-механическим свойствам и химическому составу мездровый клей должен был удовлетворять требованиям ГОСТ 3252—46, приведённым в таблице ниже.
Физико-механические свойства и химический состав мездрового клея
Для всех сортов клея реакция среды (рН) 1% раствора клея от 5,5 до 7,5, влажность не более 17%. Посторонние примеси в клее сортов экстра, высшего и 1-го не допускались; лёгкий аморфный осадок в мездровом клее 2-го сорта не должен был превышать 5 мл на 160 г клея (наличие твёрдого осадка не допускалось). В клее 3-го сорта количество аморфного осадка не должно было превышать 10 мл, а твёрдого осадка не более 3 мл на 100 г клея. Для приготовления клеевых растворов плитки, куски или чешуйки клея замачивали водой в соотношении 1 : 3 или 1 : 4 в течение не менее 12 часов. После набухания клей подогревают до температуры 70—80° на водяной бане при перемешивании до получения однородного клеящего раствора. Склеиваемые поверхности должны были быть сухими, тщательно очищеными от жировых пятен, грязи, пыли, старого клея и т. п. Склеивание производилось путём нанесения на склеиваемые поверхности тонкого слоя клея и плотного их соединения до высыхания клея. Горячий раствор клея всех сортов не должен был иметь гнилостного запаха.
Упаковка, маркировка, хранение, транспортирование — см. Клеи.
Клей казеиновый